前置泵花溪機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在處理時應(ying)小心(xin)。密封面(mian)(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時，必(bi)須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查花溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花溪機械密封蓋的工作面和孔，花溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）花溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花溪泵用花溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上(shang)面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證花溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工(gong)作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓，然后(hou)將每(mei)只螺栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊這些(xie)螺栓時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。