前置泵息烽機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)(de)平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨面和軸的(de)(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查息烽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗息烽機械密封蓋的工作面和孔，息烽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）息烽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

息烽泵用息烽機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過(guo)的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證息烽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。