前置泵烏當機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查烏當機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏當機械密封蓋的工作面和孔，烏當機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）烏當機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏當泵用烏當機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外徑(jing)； 

9保證烏當機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這些螺栓時如用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。