前置劍閣泵用劍閣機械密封泵劍閣機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性，在移(yi)運(yun)時，密(mi)封表面(mian)有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均(jun)偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度(du)必須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查劍閣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗劍閣機械密封蓋的工作面和孔，劍閣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)(de)孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套的(de)(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）劍閣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

劍閣泵用劍閣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證劍閣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這(zhe)一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。