前置旺蒼泵用旺蒼機械密封泵旺蒼機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有(you)(you)高度的(de)平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)(you)防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜(jing)環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查旺蒼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗旺蒼機械密封蓋的工作面和孔，旺蒼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）旺蒼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

旺蒼泵用旺蒼機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)(shi)(shi)用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套的(de)(de)外徑； 

9保證旺蒼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； ;

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。