前置昭化泵用昭化機械密封泵昭化機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)(mi)封面已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不能(neng)超過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查昭化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭化機械密封蓋的工作面和孔，昭化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）昭化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭化泵用昭化機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在(zai)(zai)密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不能沾(zhan)上油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； ;

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證昭化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜環推入它(ta)的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所(suo)(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。