前置建華泵用建華機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在處(chu)理(li)時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)(jing)環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查建華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建華機械密封蓋的工作面和孔，建華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）建華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建華泵用建華機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證建華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)(de)外徑(jing)上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環的(de)(de)研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面產(chan)生(sheng)變形。