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鐵鋒泵用機械密封700DT-A83

  前(qian)置泵用(yong)機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密的(de)產品,在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性,在移(yi)運時(shi),密封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi),必須注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)...

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品牌(pai) :四川川工材質(zhi):不銹(xiu)鋼(gang)性質:耐腐蝕、耐磨(mo)損
適用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨:現(xian)貨
是否(fou)標準件(jian): 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:鐵鋒機械密封加工(gong)定制:是作(zuo)用:軸用密(mi)封

  前置鐵鋒泵用鐵鋒機械密封700DT-A83,可信的(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性,在(zai)移(yi)運時(shi),密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到:

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密; 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)(biao)面(mian)(mian)無銳(rui)邊或毛口,因為靜(jing)環須在這些表(biao)(biao)面(mian)(mian)通過; 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°,長度(du)為10mm,并倒(dao)成圓角1mm; 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm; 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確(que)的,靜環的研(yan)磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei); 

7檢查鐵鋒機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗鐵鋒機械密封蓋的工作面和孔,鐵鋒機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內; 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能透過,檢查軸套的(de)O形圈,保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下(石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)鐵鋒機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

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鐵鋒泵用鐵鋒機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成,因此,不(bu)論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類,可用液體皂作為潤滑劑(ji); 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面; 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿; 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套,必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)(shi)動環受損,只能(neng)使(shi)(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力,在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置;在做這項工作時(shi),可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang),這是可(ke)取的(de); 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm,并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對齊;輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃(hua)下,直至它靠著軸套的凸(tu)肩; 

6保證在軸套要通(tong)過(guo)的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)(ru)段,潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸套槽內; 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)(與密封裝置一(yi)起),小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈; 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后,用(yong)平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在軸上(shang),必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑; 

9保證鐵鋒機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上; 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形; 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從(cong)靜環刮去,保證靜環的(de)研(yan)磨表(biao)面不受損傷; ;

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位,可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊(qi); 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對齊,必(bi)須小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使靜環的研(yan)磨(mo)面受(shou)損; 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直,并(bing)將(jiang)銷的記號對齊,用手將(jiang)靜環推(tui)入它(ta)的室(shi)內,保證銷入槽內; 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面; 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上,在密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過,應特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸; 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)(luo)(luo)栓,然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力均(jun)勻,直至所(suo)有螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊,并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出,擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻,將(jiang)會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜(jing)環的工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。


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