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前置泵用機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品,在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing),在移運(yun)時(shi),密(mi)封表面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai),在拆除裝置時(shi),必(bi)須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面擦傷或(huo)碎落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適(shi)用范圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或(huo)現貨:現貨 |
是(shi)否標(biao)準(zhun)件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:依安機械密封 | 加工定(ding)制(zhi):是 | 作用(yong):軸用密封 |
前置依安泵用依安機械密封700DT-A83,可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密的產品,在(zai)處(chu)理(li)時應(ying)小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移(yi)運時,密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時,必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。
在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密(mi);
3應保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表(biao)面通(tong)過;
4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的,靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查依安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗依安機械密封蓋的工作面和孔,依安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內;
9軸套的孔(kong)必須使(shi)液體(ti)不能(neng)透過,檢查(cha)軸套的O形圈,保證不能(neng)受損并保持
常(chang)見(jian)泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有以(yi)下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)依安機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
依安泵用依安機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵(beng)上
1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成,因(yin)此,不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)(shang)油類,可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji);
2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)(tai)鉗上,其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表面;
3潤滑密(mi)(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿;
4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套,必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力,在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置;在做這(zhe)項工作時(shi),可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)研磨面上(shang),這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de);
5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm,并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的(de)(de)孔口(kou)對齊;輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下,直至它靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩(jian);
6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過(與密(mi)封裝置一起),小心切勿(wu)損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸套定位后,用平(ping)頭螺釘將套固定在軸上,必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸(tu)出套的外(wai)徑(jing);
9保證依安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上;
11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形;
12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去,保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷(shang);
13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位,可在密(mi)封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊(qi);
14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊,必須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei);
16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi),并將銷(xiao)(xiao)的(de)(de)記號對齊,用手將靜環推(tui)入它(ta)的(de)(de)室內,保證銷(xiao)(xiao)入槽內;
17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面;
18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上(shang),在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合在軸上通過,應特(te)別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸;
20用(yong)(yong)手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓,然后將每只螺栓間隔地分別(bie)擰緊,務使壓力均勻,直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓均擰緊,并且(qie)連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出,擰緊這(zhe)些螺栓時(shi)如用(yong)(yong)力不均勻,將會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產(chan)生變(bian)形。