前置泰來泵用泰來機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已磨(mo)成(cheng)具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些(xie)表面擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查泰來機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泰來機械密封蓋的工作面和孔，泰來機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）泰來機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泰來泵用泰來機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上均不能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證泰來機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研(yan)磨表面(mian)不(bu)受(shou)損傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需用銷定位(wei)(wei)，可(ke)在(zai)密封(feng)蓋室的前面作一記(ji)號(hao)以與銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結(jie)合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。