前置金臺泵用金臺機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性，在(zai)移(yi)運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是(shi)正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查金臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金臺機械密封蓋的工作面和孔，金臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）金臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金臺泵用金臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在套上(shang)推動密封裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證金臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)(zhou)接觸； ;

20用手指擰緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。