前置渭濱泵用渭濱機械密封200DT-A60，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查渭濱機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渭濱機械密封蓋的工作面和孔，渭濱機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）渭濱機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渭濱泵用渭濱機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的(de)(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證渭濱機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均(jun)(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。