前置泵九寨溝機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在(zai)(zai)這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必(bi)須(xu)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查九寨溝機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗九寨溝機械密封蓋的工作面和孔，九寨溝機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）九寨溝機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

九寨溝泵用九寨溝機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動密封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證九寨溝機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記(ji)號(hao)以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； ;

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形(xing)。