前置泵小金機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin)，在處理(li)時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在移(yi)運(yun)時，密封表面(mian)有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離(li)軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查小金機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗小金機械密封蓋的工作面和孔，小金機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）小金機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

小金泵用小金機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證小金機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面(mian)不受(shou)損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。