前置臨洮泵用臨洮機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性(xing)(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護(hu)裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； ;

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； ;

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查臨洮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨洮機械密封蓋的工作面和孔，臨洮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）臨洮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨洮泵用臨洮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的壓力(li)，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證臨洮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。