前置隴西泵用隴西機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查隴西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隴西機械密封蓋的工作面和孔，隴西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）隴西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隴西泵用隴西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝配上所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須(xu)保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外(wai)徑； 

9保證隴西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力(li)(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。