前置靈寶泵用靈寶機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨(mo)面(mian)和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查靈寶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈寶機械密封蓋的工作面和孔，靈寶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）靈寶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈寶泵用靈寶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在套上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確(que)地將軸套定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套固(gu)定在(zai)(zai)軸上，必(bi)須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證靈寶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且(qie)連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)(zhi)出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形。