前置盧氏泵用盧氏機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)(you)高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)(you)防(fang)(fang)護裝置(zhi)以防(fang)(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差(cha))內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查盧氏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盧氏機械密封蓋的工作面和孔，盧氏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）盧氏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盧氏泵用盧氏機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的壓(ya)力(li)，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套(tao)(tao)要通過(guo)的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證盧氏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在(zai)這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生變形。