前置義馬泵用義馬機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查義馬機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗義馬機械密封蓋的工作面和孔，義馬機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）義馬機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

義馬泵用義馬機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力(li)，在(zai)套(tao)(tao)上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通(tong)過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證義馬機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過(guo)程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊(qi)，用手(shou)將(jiang)(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過(guo)，應特(te)別小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)螺栓，然后(hou)將每(mei)只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時如用(yong)力不均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形。