前置澠池泵用澠池機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封面已磨(mo)成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防(fang)(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； ;

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查澠池機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗澠池機械密封蓋的工作面和孔，澠池機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）澠池機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

澠池泵用澠池機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)(tao)在軸的上(shang)面通過(guo)（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證澠池機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小(xiao)心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)(li)不均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。