前置泵靈寶機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查靈寶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈寶機械密封蓋的工作面和孔，靈寶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）靈寶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈寶泵用靈寶機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證靈寶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)(yun)，將(jiang)會使精密的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)過的(de)(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形。