前置泵澠池機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； ;

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的，靜環的研磨(mo)面(mian)和(he)軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查澠池機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗澠池機械密封蓋的工作面和孔，澠池機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）澠池機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

澠池泵用澠池機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)手的壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能凸出(chu)套的(de)(de)外徑； 

9保證澠池機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在(zai)工作(zuo)表面上(shang)； ;

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變形。