前置上杭泵用上杭機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須(xu)在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查上杭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗上杭機械密封蓋的工作面和孔，上杭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）上杭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

上杭泵用上杭機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； ;

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證上杭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心(xin)地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推(tui)入它(ta)的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。