前置武平泵用武平機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)(mian)(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查武平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武平機械密封蓋的工作面和孔，武平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）武平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武平泵用武平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)(tao)上推動密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證武平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu)； ;

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形。