前置新羅泵用新羅機械密封200DT-A60，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)(xu)是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查新羅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新羅機械密封蓋的工作面和孔，新羅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）新羅機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新羅泵用新羅機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其(qi)裝入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； ;

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭螺釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證新羅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。