前置漳平泵用漳平機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)(de)平面性，在移運時(shi)，密封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查漳平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漳平機械密封蓋的工作面和孔，漳平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）漳平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漳平泵用漳平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油類，可(ke)用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證漳平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保(bao)證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。