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前置泵機械密封TL1-4250,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時應小(xiao)心。密封面已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面性,在(zai)移運(yun)時,密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時,必(bi)須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落(luo)。在(zai)安裝密封前必(bi)須做到...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用(yong)范(fan)圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是(shi)否標準(zhun)件: 是(shi) | 使(shi)用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:新羅機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置泵新羅機械密封TL1-4250,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移(yi)運時(shi),密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。
在(zai)安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到:
1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密(mi);
3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口,因(yin)為(wei)靜(jing)環須在這些(xie)表面通(tong)過;
4應(ying)保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de),靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內;
7檢查新羅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗新羅機械密封蓋的工作面和孔,新羅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei);
9軸套(tao)的孔必須使液體不能透(tou)過,檢查軸套(tao)的O形圈(quan),保證(zheng)不能受(shou)損并保持
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有(you)以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)新羅機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
新羅泵用新羅機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因(yin)此,不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類,可用液體皂作為潤滑劑;
2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面;
3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套,必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損,只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力,在(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置(zhi);在(zai)做這項工作(zuo)時,可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang),這是可取(qu)的(de);
5保(bao)證帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm,并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi);輕輕地將密封裝置自套劃下,直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩;
6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(與密封裝置(zhi)一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在(zai)正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后,用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上,必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑;
9保證新羅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing);
12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷;
13由于靜環(huan)需用銷定位(wei),可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi);
14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對齊,必須小心(xin)在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損(sun);
15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內;
16使靜環和(he)密封蓋室的軸(zhou)心垂直,并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊,用(yong)手將(jiang)靜環推入它(ta)的室內,保(bao)證銷(xiao)入槽(cao)內;
17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian);
18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang),在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與(yu)軸接觸(chu);
20用(yong)手指擰緊密封(feng)蓋(gai)板(ban)所有的螺栓,然(ran)后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺栓間(jian)隔地分(fen)別擰緊,務使壓力(li)均(jun)勻,直至所有螺栓均(jun)擰緊,并(bing)且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出,擰緊這(zhe)些螺栓時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)勻,將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面產(chan)生變(bian)形。