前置泵武平機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查武平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武平機械密封蓋的工作面和孔，武平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)(de)O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）武平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武平泵用武平機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須小心切(qie)勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓力，在套(tao)(tao)上(shang)(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)(shang)，這(zhe)是可(ke)(ke)取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證武平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它(ta)們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定(ding)位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特(te)別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。