前置泵永定機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直(zhi)度必須是(shi)正確(que)的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查永定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永定機械密封蓋的工作面和孔，永定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）永定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永定泵用永定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上(shang)(shang)推動密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨(mo)面(mian)上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平(ping)(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證永定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的(de)各(ge)自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推(tui)入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓，然后將每(mei)只螺栓間(jian)隔地分別(bie)擰緊(jin)，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工(gong)作面產生(sheng)變(bian)形(xing)。