前置隆陽泵用隆陽機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)(bi)須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)(bi)須(xu)(xu)相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查隆陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆陽機械密封蓋的工作面和孔，隆陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）隆陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆陽泵用隆陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套的外徑； 

9保證隆陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)(bao)證靜環的研磨(mo)表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表(biao)面(mian)； ;

18將密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不(bu)(bu)泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。