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羅山泵用機械密封200DT-B45

  前置(zhi)泵機械(xie)密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性,在移運(yun)時(shi),密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置以(yi)防損壞,在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi),必(bi)須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

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銷售熱線:

產(chan)品(pin)描述

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品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工材質:不銹鋼(gang)性質(zhi):耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨(mo)損
適用范圍:水泵型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品或(huo)現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo)
是(shi)否(fou)標(biao)準件: 使用溫度: ≤120(℃使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型(xing):羅山機械密封加工定制:是(shi)作(zuo)用:軸用密封

前置泵羅山機械密封200DT-B45,可信的抗(kang)汽蝕性能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性,在移(yi)運時(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞(huai),在拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到:

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm; 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精(jing)密; 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表(biao)面通過; 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒(dao)成圓角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm; 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的,靜環(huan)的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei); 

7檢查羅山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗羅山機械密封蓋的工作面和孔,羅山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內; 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈,保(bao)(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)(bao)持

常見泵型號有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)羅山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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羅山泵用羅山機械密封的清潔安裝步驟:

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成,因此,不(bu)論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類,可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑(ji); 

2將(jiang)軸套(tao)以豎(shu)立的方(fang)式(shi)放在臺鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面; 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan); 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao),必須小心(xin)切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損,只能使用手的(de)(de)(de)壓(ya)力,在套(tao)上推動(dong)密封裝(zhuang)置;在做這項(xiang)工作時,可用一塊清(qing)潔的(de)(de)(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)研磨面上,這是(shi)可取(qu)的(de)(de)(de); 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并(bing)將這只銷和(he)動(dong)(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊;輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩; 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段,潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內; 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(與(yu)密封裝置一(yi)起),小心切勿損壞套的O 形圈; 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后,用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上,必須保(bao)證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑(jing); 

9保證羅山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上; 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形; 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的(de)研磨(mo)表面不受損傷; 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei)(wei),可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊; 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨面受損; 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內; 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi),并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號(hao)對齊,用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內,保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內; 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面; 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上,在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian); 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過,應特別小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與(yu)軸接觸; 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin),務使(shi)壓力均(jun)勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin),并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出(chu),擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻,將(jiang)會使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變(bian)形(xing)。


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