前置瀘溪泵用瀘溪機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用(yong)密(mi)封前(qian)必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查瀘溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瀘溪機械密封蓋的工作面和孔，瀘溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體(ti)不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）瀘溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瀘溪泵用瀘溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環受損，只(zhi)能使用手的壓(ya)力(li)，在套上推動密封(feng)(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不(bu)能凸出(chu)套的外徑； 

9保證瀘溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的(de)研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)(mian)產生變形。