前置永順泵用永順機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查永順機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗永順機械密封蓋的工作面和孔，永順機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）永順機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

永順泵用永順機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； ;

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證永順機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用(yong)手將靜(jing)(jing)環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。