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前(qian)置(zhi)泵機械密(mi)封(feng)200DT-B45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密(mi)的產品,在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性,在移(yi)運時,密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在拆(chai)除裝置(zhi)時,必須(xu)注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。
服務承諾: 一(yi)年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用范圍:水泵 | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)(xian)貨:現(xian)(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:馬龍機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用(yong)密(mi)封 |
前置泵馬龍機械密封200DT-B45,可信(xin)的抗汽(qi)蝕性能(neng),8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)(mi)的產品,在處(chu)理(li)時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度的平面性,在移運時,密(mi)(mi)封(feng)表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞(huai),在拆除(chu)裝置時,必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。
在安(an)裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到:
1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精密;
3應保(bao)證在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口,因為靜(jing)環須在(zai)(zai)這(zhe)些表面(mian)通過;
4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離(li)軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的,靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內;
7檢查馬龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗馬龍機械密封蓋的工作面和孔,馬龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透(tou)過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保證不能受損并保持
常見(jian)泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)馬龍機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
馬龍泵用馬龍機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至(zhi)泵上
1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng),因此,不論(lun)在密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類,可用液體皂作(zuo)為潤滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗(qian)上,其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面;
3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使(shi)密封通(tong)過(guo)軸套,必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損,只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力,在(zai)(zai)套上(shang)(shang)推動密封裝置;在(zai)(zai)做這(zhe)項工(gong)作時,可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)(shang),這(zhe)是可取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下,直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩;
6保(bao)證(zheng)在軸套要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段,潤滑軸套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內(nei);
7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(與密封裝置一起(qi)),小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan);
8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou),用平頭螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上,必須保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外徑;
9保證馬龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表面上;
11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心地(di)將保護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去,保證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受損傷;
13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷定位,可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊;
14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊,必須(xu)小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內;
16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直,并將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊,用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內,保證銷入(ru)槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨(mo)表面(mian);
18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang),在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸上通過,應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸接觸;
20用手指(zhi)(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊,務(wu)使壓力均勻,直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊,并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出,擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻,將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形(xing)。