前置泵麒麟機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查麒麟機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗麒麟機械密封蓋的工作面和孔，麒麟機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）麒麟機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

麒麟泵用麒麟機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背(bei)面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證麒麟機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定(ding)位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)(de)位(wei)(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。