前置泵師宗機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查師宗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗師宗機械密封蓋的工作面和孔，師宗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必(bi)須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）師宗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

師宗泵用師宗機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油(you)類(lei)，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固(gu)定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證師宗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所有的(de)(de)(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均勻，直至所有螺栓均擰緊，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)工作面產生變形。