前置孟連泵用孟連機械密封泵孟連機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查孟連機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗孟連機械密封蓋的工作面和孔，孟連機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）孟連機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

孟連泵用孟連機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置；在(zai)(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要(yao)(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證孟連機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護(hu)涂層從(cong)靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)(wei)，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。