前置思茅泵用思茅機械密封泵思茅機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理(li)時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查思茅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗思茅機械密封蓋的工作面和孔，思茅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）思茅機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

思茅泵用思茅機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證思茅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的研(yan)磨過的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面產生(sheng)變(bian)形。