前置墨江泵用墨江機械密封泵墨江機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差(cha))內或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查墨江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗墨江機械密封蓋的工作面和孔，墨江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）墨江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

墨江泵用墨江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環(huan)支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過(guo)（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證墨江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面(mian)受損； ;

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。