前置南丹泵用南丹機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密封表面有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)面通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查南丹機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南丹機械密封蓋的工作面和孔，南丹機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）南丹機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南丹泵用南丹機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)(mi)封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)(feng)通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證南丹機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)(huan)的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的研(yan)磨(mo)過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。