前置泵全州機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查全州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗全州機械密封蓋的工作面和孔，全州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須(xu)使(shi)液體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）全州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

全州泵用全州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的(de)(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證全州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在(zai)(zai)這一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)工作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。