前置泵秀峰機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查秀峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秀峰機械密封蓋的工作面和孔，秀峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）秀峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秀峰泵用秀峰機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密封(feng)件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使動環受(shou)損，只(zhi)能(neng)使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套上推動密(mi)封裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平(ping)(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證秀峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)(zai)這一過程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產生變形(xing)。