前置曲麻萊泵用曲麻萊機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查曲麻萊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲麻萊機械密封蓋的工作面和孔，曲麻萊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）曲麻萊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲麻萊泵用曲麻萊機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈(quan)和(he)密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證曲麻萊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)(jing)環的研磨(mo)面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面產生變形(xing)。