前置雜多泵用雜多機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm； ;

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查雜多機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雜多機械密封蓋的工作面和孔，雜多機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）雜多機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雜多泵用雜多機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)(pei)上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研(yan)磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證雜多機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室的(de)(de)前面(mian)作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。