前置饒陽泵用饒陽機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

7檢查饒陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗饒陽機械密封蓋的工作面和孔，饒陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使(shi)液(ye)體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）饒陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

饒陽泵用饒陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證饒陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用(yong)銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記號(hao)以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它(ta)們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻(yun)，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。