前置棗強泵用棗強機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時(shi)，密封表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜環須在(zai)(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的(de)工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查棗強機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗棗強機械密封蓋的工作面和孔，棗強機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持(chi)

常見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）棗強機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

棗強泵用棗強機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證棗強機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。