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前置泵用機械密封(feng)250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精(jing)密的產品(pin),在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平面(mian)性,在(zai)移運時(shi)(shi),密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi)(shi),必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質:不銹(xiu)鋼(gang) | 性質:耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用(yong)范圍:水泵(beng) | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標(biao)準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):冀州機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置冀州泵用冀州機械密封250DT-A75 ,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin),在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性,在移(yi)運時,密(mi)封表面(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞,在拆除裝置時,必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落(luo)。
在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做(zuo)到:
1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密;
3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)(zai)軸套的(de)表面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou),因為靜(jing)環須(xu)在(zai)(zai)這(zhe)些(xie)表面(mian)通過;
4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂(chui)直度必須是正確的,靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互(hu)成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查冀州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗冀州機械密封蓋的工作面和孔,冀州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內;
9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不能透(tou)過(guo),檢(jian)查軸套(tao)的O形圈,保證(zheng)不能受(shou)損并保持(chi)
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)冀州機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
冀州泵用冀州機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝(zhuang)至泵上(shang)
1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因此,不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei),可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑(ji);
2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放在臺鉗(qian)上,其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿;
4輕輕地使密封通過(guo)軸套,必須(xu)小心切勿使動環受損,只(zhi)能(neng)使用(yong)手的壓力,在套上(shang)推動密封裝(zhuang)置;在做這項工作(zuo)時(shi),可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang),這是可取(qu)的;
5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm,并將這(zhe)只(zhi)銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下(xia),直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段,潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei);
7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(與密封裝置一起(qi)),小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈;
8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后,用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑;
9保證冀州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上(shang);
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小心地將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去,保證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷;
13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位,可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊;
14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊,必(bi)須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損;
15使用液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei);
16使(shi)靜(jing)(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直,并將(jiang)銷的記號對齊,用手將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它的室內(nei),保(bao)證銷入槽(cao)內(nei);
17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表(biao)面;
18將密封定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上,在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在軸上通過,應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)栓,然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力均勻,直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊,并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出,擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻,將會使(shi)精密的研磨(mo)過(guo)的動環和(he)靜環的工作面產生變形。