前置銅仁泵用銅仁機械密封泵銅仁機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)(feng)面已(yi)磨成具有高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)(feng)表面有防護(hu)裝置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查銅仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅仁機械密封蓋的工作面和孔，銅仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）銅仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅仁泵用銅仁機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動環受損(sun)，只能使用手的壓(ya)力(li)，在(zai)(zai)(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋(gai)在(zai)(zai)(zai)動環的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸套(tao)(tao)要通過(guo)的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)不能凸出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證銅仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)(yi)過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)(huan)推入它的室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面產生變形。