前置五峰泵用五峰機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查五峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五峰機械密封蓋的工作面和孔，五峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）五峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五峰泵用五峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環(huan)(huan)受(shou)損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)(zai)套(tao)上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動環(huan)(huan)的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； ;

6保證在軸套要通過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； ;

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證五峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)(de)(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷(xiao)的(de)(de)(de)位置的(de)(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的各(ge)自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面產(chan)生變形。