前置西陵泵用西陵機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產(chan)品(pin)，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有高(gao)度的平(ping)面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂(chui)直度必須(xu)是正確(que)的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查西陵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗西陵機械密封蓋的工作面和孔，西陵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透(tou)過(guo)，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）西陵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

西陵泵用西陵機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能(neng)沾上油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上(shang)，這是可取的； ;

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證西陵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變形。